一、产品概述
绝缘油在运行过程中受电、热、局部放电和混入杂质（尤其是水分）的影响，会逐步失去绝缘性能，影响电气设备的的正常运行，甚至损坏设备、扩大停电范围。因此，对绝缘油介电强度的试验是绝缘预防性试验的重要项目。
中旭公司ZX2080全自动绝缘油介电强度测试仪是根据国家电力行业标准《绝缘油介电强度测试仪通用技术条件 DL/T 846.7 — 2004》研制而成，与传统测试方法相比，具有使用安全、操作简单、数据准确等特点。
二、产品特点
1、本仪器提供了如下三套测量程序：
a) 符合国家标准GB/T 507-2002规定的程序；
b) 符合电力行业标准DL/T 846.7 — 2004规定的程序；
c）可以由用户设置工作参数的程序。
2、具有硬件电路保护和软件控制的双重保护功能，确保发生击穿后快速可靠的断开高压试验电路。
3、完善的自检功能保证每次升压都从调压器的零位开始。
4、试验结束一次性显示每次试验的击穿电压、平均击穿电压和介电强度。
5、自动存储、内置微型打印机，方便保存测试结果。
三、工作原理
本仪器的工作原理如下图1所示。
图1 ZX2080工作原理示意图
绝缘油试验的交流高压电压从调压器的输出经过升压而得，硬件保护电路可以识别油样是否被击穿，油样击穿时保护电路通过硬件自动截断升压器的输入，同时单片机控制步进电机使调压器返回到零位。调压器的升降过程和仪器的升压速度都是由单片机根据具体的试验程序控制步进电机的旋转来实现的。在整个升压过程中仪器显示油杯中电极之间所承受的电压值，单位为kV。并把发生击穿前瞬间的电压值作为试油单次试验的击穿电压。
四、使用说明
1. 面板布置
2.高压舱布置图
五、操作步骤
测试前的准备：
① 油杯和电极需保持清洁，在停用期间必须盛以新变压器油保护。凡试验劣质油后，必须以溶剂汽油或四氯化碳洗涤，烘干后方可继续使用。
② 油杯和电极连续使用一个月后，应进行检查。检查测量电极的距离是否变化，用放大镜观察电极表面有否发暗现象。若有此现象，则须重新调整电极之间的距离并用麂皮或绸布擦净电极。长期停用后使用也应进行此项工作。
③ 绝缘油应依照GB/T 4756要求取样。
④ 试油的取样必须由经培训或有经验的人员来完成,取样时须用专用的采样器进行采样，以防止油样的污染。
⑤ 试油取样样品的体积约为油杯容量的3倍，盛装油样的容器最好使用棕色玻璃瓶，若用透明玻璃瓶应在试验前避光储藏。也可用不与绝缘油起反应的塑料容器，但不能重复使用。容器的密封应使用带聚乙烯或聚四氟乙烯材质垫片的螺纹塞。
⑥ 试油必须在不破坏原有贮装密封的状态下，于试验室内放置一段时间，待油温和室温接近（温差不大于5℃）时方可接盖。接盖前应将试油轻轻摇荡，使内部杂质混合均匀，但不得产生气泡，并用试油将油杯洗涤2～3次。
⑦ 必须将仪器可靠接地，一则使仪器处于有效的地电位，二则防止漏电对人体造成不必要的伤害。
装样
① 试验前应倒掉油杯中原来的绝缘油，并立即用待测油样清洗油杯壁、电极及其它各部分，再缓慢倒入试样，避免生成气泡。将油杯放入测试仪油箱内的高压电极上，盖好油箱盖。测量并记录油样温度。
② 试油注入油杯时，应徐徐沿油杯内壁流下，以减少汽泡，在操作中，不允许用手触及电极、油杯内部和试油。
开机
置电源开关于“ON”，本机进入自检状态，打印机回应指示灯亮，显示屏显示0CPU字样，如调压器不在零位，显示DIJJ字样，此表示复位过程，下降指示灯亮，下降到零位后显示为0CPU初始等待状态。
测值
按动“运行”键，开始按照预先设定的数值运行；搅拌指示灯亮磁振子快速旋转，显示第一位数码显示第一次次数，后三位显示搅拌时间；搅拌完毕，振子停止搅拌指示灯灭，静置指示灯亮开始静置，指示灯灭后，合闸、升压指示灯亮，进入显示同步升压，此时显示屏后三位数码显示为电压（00.0KV）待油样击穿后，升压电源自动分闸，显示屏停止显示5秒，打印机打印时间、电压值；调压器下降，下降指示灯亮，搅拌指示灯亮第二次测试开始，同时打印、显示屏显示击穿电压，显示次数值闪烁，声控提醒；调压器回零后，下降指示灯灭、显示停止闪烁、声控消失，接着第二次测试；所有测试次数行完毕后，显示屏显示总次数的平均值，用英文字母表示（A、B、C、D、E、F、G、H、Y），如仅测试一次显示为A、3KV，此时可重复显示、打印，按复位键后，所有数据消失。
绝缘油介电强度测试仪注意事项有哪些？
1、因该仪器输出电压高，因此在做试验前一定要将仪器接地端可靠接地！如果接地装置接地不良不得强行试验！
2、仪器高压舱有安全开关，不盖上安全罩仪器将不能升压，因此升压前务必盖上安全罩，并且升压时不得将安全罩打开！
3、试验时不必等到电极将绝缘油击穿。比如我们要验证变压器油是否能耐压35kV，我们做试验时可以等仪器升压到35kV左右时按“停止”键停止升压，观察电极间是否有火花存在，如果没有说明绝缘油合格，否则不合格，不必等到仪器自动升压到绝缘油击穿，这样可以避免因击穿导致绝缘油碳化而造成绝缘油耐压的降低。
4、对低耐压绝缘油的试验方法：
a. 试未经过滤加工处理的油介。
回收的未经过滤加工处理的油介源称劣质油，更次者含有相当多的水分和杂质，它的绝缘抗电强度多在1.2万伏以下。特别是含水分较多的劣质油，有的用户为知其劣到什么程度，亦用测高绝缘强度的仪器进行测试，结果对本仪器的高压测试系统造成损坏，损坏的原因如图所示。
正常情况下，高压电极的两串球间隙被绝缘油介填充。测试时两电极间的电压差随外压电极的不断步进而加大，不同绝缘强度的油介能承受不同值的高压电场，这个不断上升的高压电场致使绝缘油介不能承受时则被突然击穿，击穿时的瞬变大电流被仪器采集并立即断闸失去高压转入降压运行。
当测试含水分较重的劣质油时，两半球电极间的电压不断升高，同时油介中的水微粒在高压电场的作用下被吸附到球隙间形成淡白色的雾状水柱，由细变粗，水阻越来越小。这种水阻变小，高压变压器增大（而无击穿突变放电）的缓变过程致使仪器受到损坏，限流电阻，保险管烧断等。
b. 低耐压油介的测试
这种油介通常在15~35KV，油介中即使含有微量的水分和杂质，仪器也能正常测试，仅表现在升压过程中个别气泡微粒（或杂质）被吸附到球隙间产生放电，气泡被击散挤出球隙间，補充过来的是油，故仍继续升压到油介的最大承受点被击穿，这种测试数据仍是可靠的。
c. 对劣质油的测试
用户应该心中有谱，劣质到什么程度，这种油的耐压多在10KV以上，回收待过滤处理的油介用肉眼能看到的水珠或杂质，最好不要强行用仪器作试验。凡经24小时以上存放的劣质油介中，大的水滴沉在油底层，微粒气泡浮在油的上面。用户需采用无水污染的器具抽出中间部分的油样，在试验中密切观察升压（从升压的起始期开始）时是否出现如图1所示细丝线般的雾程，如一经发现应立即关 断电源，停止测试。或者在升压过程中出现多点待续放电，仪器不能自动断电，用户也应门户立刻关断电源，停止对这杯油的试验。
5. 因本仪器是绝缘油介电强度专用测试设备，不可另作它用，非专业维修人员使用者不得随意开箱。
6. 本仪器的专用油杯，不得随意做高温烘干处理。
